目前氧化鋯陶瓷是在平面研磨加工比較常用的加工工藝，為了滿足消費(fèi)者需求，華夏九九采用專業(yè)的氧化鋯陶瓷研磨機(jī)，對氧化鋯陶瓷產(chǎn)品進(jìn)行平面研磨和拋光。

 

然而，關(guān)于氧化鋯陶瓷研磨加工技術(shù)難點(diǎn)是什么，很多朋友都想要了解，這里氧化鋯陶瓷廠家，就來具體的介紹下：

 

一、氧化鋯陶瓷存在三種晶型分別是單斜氧化鋯、四方氧化鋯和立方氧化鋯，并且這三種形態(tài)會隨著溫度的變化而相互轉(zhuǎn)換：

 

1、在研磨運(yùn)動時，我們熟知，隨著研磨盤和工件的相互摩擦，會使工件的溫度逐步升高，而研磨完成時，工件會逐步降溫，無疑這一溫度變化可能會影響氧化鋯晶型的變化。

 

2、但是根據(jù)氧化鋯的特性，要達(dá)到1100℃才會發(fā)生轉(zhuǎn)換成四方，再冷卻過程中轉(zhuǎn)換成立方，所以只要我們控制住溫度，避免出現(xiàn)高溫，就能避免出現(xiàn)這個問題。

 

二、對于超薄氧化鋯陶瓷容易碎裂解析：

 

1、超薄氧化鋯陶瓷容易碎裂，塌邊由于它屬于晶體材料，太薄會導(dǎo)致工件無法承受研磨設(shè)備所帶來的磨削力，在摩擦擠壓等過程中發(fā)生晶體破碎是很容易的。

 

2、對此明陶金工采用新的氧化鋯陶瓷固定方式，測試出了加壓系統(tǒng)，固定系統(tǒng)的完美值，使工件和研磨盤達(dá)到最佳貼合狀態(tài)，以至于氧化鋯陶瓷研磨時不會承受過大的磨削力而導(dǎo)致工件破碎。

 

以上這些，氧化鋯陶瓷研磨加工技術(shù)難點(diǎn)，都是氧化鋯本身所具有的特性所帶來的，由此可見，每一種工件的特性，參數(shù)，都是影響研磨設(shè)備配置，耗材，機(jī)型結(jié)構(gòu)，工藝程序的。

 

由此，可以得出以下結(jié)論：氧化鋯陶瓷的研磨需要專業(yè)的技術(shù)來進(jìn)行，不同的氧化鋯陶瓷材料需要選擇不同的研磨消耗材料和配件來進(jìn)行作業(yè)，切不可混為一談。這也是氧化鋯陶瓷研磨機(jī)加工工程師們，從實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中，得出的一些結(jié)論。